使我們簡易了解一下：第一步：在小試選型到達現場以前，我們建議顧客將水樣送至我司，一般需要2-4水L,我們的試驗室成員進行測試，分析水體，隨后進行測試，選好型號，測算劑量。一般來說，一噸洗砂場必須聚合氯化鋁30g，聚丙烯酰胺3g上下。通常情況下，洗砂場廢水調整優良PH值后，沉積階段應用陰離子，以上圖所示，淤泥組十分密切。聚丙烯酰胺陰離子處理選礦沙漿，泥水分離清楚。沒經處理源水含有大量沙子和大量沙漿。第二步：在小實驗階段溶解聚合氯化鋁。聚丙烯酰胺大概用量后，我們將與操作人員溝通，確定其添加，并盡量在原添加下給出更合理的意見。
一般情況下，聚合氯化鋁按3%-10%溶解，聚合氯化鋁按0.3%溶解。溶解時間:陰離子聚丙烯酰胺20分鐘，正離子聚丙烯酰胺50分鐘-120分鐘(離子度越大，溶解速率變慢)，非離子聚丙烯酰胺40分鐘。要全面溶解，防止浪費，用藥時應勻稱，避免續團。第三步:投藥上機-沉積投藥上機是小試后很關鍵的一步。這一步要明確劑量，劑量既不能太大也不要太小。劑量保持在泥團密切，脫手不拉絲。通過管路與廢水的結合反映，進到沉砂池后，沙漿絮沉到設備壓泥，上層清液進到二沉池回收利用。第四步，投藥上機-壓泥的過程與污泥壓濾機有顯著差別。沙漿經過處理后，進到板框壓濾機。在此期間。
假如沙漿只含沙量大，含泥量小，不需要添加其他，能直接壓濾沙漿。假如沙漿含泥量大，應該根據具體情況投藥。投藥主要有:單加非離子聚丙烯酰胺、單加聚合氯化鋁、單加正離子聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺。以上應該根據水樣開展調節，不同的水質必須不同的解決。濾餅厚，不沾濾布，含水量低?；厥昭h水，循環水再次用以選礦系統，完成零排放。綠色環保。
洗砂場也常被稱作洗砂廠。沙石是一種重要的混凝土構成材料。按標準配備可提高混凝土的強度和穩定性，確保建筑安全。洗砂廠在洗沙過程中會應用大量的水資源，同時會產生大量廢水。洗沙廢水是水里含有一定比例細泥顆粒的混和廢水，一般具有以下特性:色調為土黃色，黏度勻稱，長期不分層。pH6-7上下。聚丙烯酰胺解決洗砂廠廢水效果明顯，成本低廉，是洗沙必備的水處理劑。
洗砂場聚丙烯酰胺用法：洗砂廠聚丙烯酰胺一般有兩種藥物制作工藝。第一個工藝是由在沉砂池里加入聚丙烯酰胺混凝劑，加快廢水中懸浮顆粒的絮凝沉降。第二個工藝是萃取沉砂池里的淤泥與壓濾機一起脫干。目前，聚丙烯酰胺粉劑商品主要用于國內洗砂廠，粉劑商品在使用時必須溶解稀釋一定比例。
洗砂廠的洗砂設備一般有溶解罐或持續加藥裝置。無論是什么設備，其作用都是制取聚丙烯酰胺溶液。制取溶液時要注意下列難題：
聚丙烯酰胺使用前需溶解，用溶解的溶液處理污水，粉劑無法直接用以廢水處理。
溶解水應為潔凈的自來水，但洗砂場位置一般較偏僻，關鍵應用河水，原則上應用無鹽和雜質pH中性水適宜。不建議使用經過處理回流水，它看上去很整潔，但仍有飄浮殘余物。
有料斗的持續進藥系統可以忽略這一點。如果采用人力添加物，溶解時要慢慢添加拌和水里，勻稱分散，防止一次添加太多，以防結團。
聚丙烯酰胺溶液的制取一般采用機械攪拌，拌和速率不宜太快。原則上，1m直徑攪拌桶內轉速不可超過800rpm，1.5～2m拌和直徑的內轉速不可超過600rpm。
假如儲存時間太長，會導致產品特性降低，無效，影響使用體驗。
聚丙烯酰胺溶液的制取、轉移和儲存應盡量避免鐵離子。
洗砂廠專用聚丙烯酰胺一般挑選陰離子聚丙烯酰胺做為洗沙混凝劑。陰離子聚丙烯酰胺因其分子鏈中含有一定數量的極性基團，能吸收廢水里的懸浮顆粒和膠體顆粒，使顆粒之間架橋或通過電中和作用使顆粒聚集在一起產生較大的混凝劑，主要用于解決各種工業污水和廢水。陰離子聚丙烯酰胺與無機絮凝劑聚合氯化鋁融合時，效果更加明顯，效果提高多倍。洗砂場聚丙烯酰胺的用量很難有具體的量。不同的砂源、含土量或其它物質不同，所需的聚丙烯酰胺產品類別也不同。因此，應按照實際實驗效果測算用量。依據百科以往的經驗，陰離子聚丙烯酰胺一般用于解決洗砂場的污水，僅需提升0.01~10ppm（0.01~10g/m3)即可，而且效果十分明顯。
陽離子聚丙烯酰胺優勢：瑞茲股份于2017年底研究出以DAC丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨單體原料配方，聚合出離子度5%到95%陽性聚丙烯酰胺，且可調控離子度和分子質量參數，其水溶性特別好，能以1-10‰任意比例溶解于水且不溶于有機溶劑。有效的PH使用范圍值1-14，呈高聚合物電解質的特性，適用于帶陰電荷及富含有機物的廢水及物料處理。
陽離子聚丙烯酰胺為白色粉末顆粒，有著極強的絮凝作用，因此廣泛用于生活污水處理以及冶金、造紙、石油、化工、紡織、選礦等領域。陽離子高分子絮凝劑是一種溶于水的線型高分子化合物，分子量在600-1000萬之間，在甲醇、乙醇中能溶解，不溶于酮、酯、烴等有機溶劑。在酸性或堿性介質中均呈陽電性，這樣有效對污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進行絮凝沉淀。